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做了十来年的齿轮了,滚齿插齿剃齿磨齿基本都摸过,最近在整一个矿山设备的减速机方案,客户非要用锥齿轮副,我寻思这玩意儿加工起来比圆柱齿轮麻烦不少,对设备和技术要求都高,凭啥非它不可?
想问问各位老师傅,锥齿轮到底强在哪、适合啥场合?我这边设计选型阶段,想听点实在的,别整那些书上抄来的套话,最好结合实际工况说说,比如承载、噪音、寿命这块跟圆柱斜齿轮比到底差多少。
锥齿轮最大优势就是能实现相交轴传动,空间利用率高,这点圆柱齿轮比不了。矿山设备工况恶劣,冲击载荷大,锥齿轮副强度够,而且互换性好,换齿的时候方便。噪声这块做精确实比斜齿轮好,因为啮合是渐开线齿面接触,应力分布均匀。加工确实麻烦,滚齿用不上,得用专门的铣齿机或研齿机,刀具成本也高,但寿命长、维护成本能摊回来。
直锥还是弧锥?你没说清楚啊。弧锥齿轮现在都用格里森制的,承载能力比直锥强三倍以上,但加工设备和刀具投入大得很,一般小厂根本玩不起。直锥齿轮现在用的场合越来越少了,除非是低速轻载或者老设备改造。你这矿山设备要是重载工况,建议直接上弧锥,别考虑直锥。
我们厂里给农机配套的锥齿轮一直在做,直锥为主,模数3到8,材料20CrMnTi,渗碳淬火后磨齿。加工精度能到7级,接触斑点75%以上。客户用下来反馈说比之前用的蜗轮蜗杆强太多了,效率从60%提到95%以上,而且不用加润滑脂,省事。
你矿山设备具体什么参数?功率多大、转速多少、传动比要求多少?不给这些光说锥齿轮好坏没意义。小功率低速场合其实尼龙齿轮或者粉末冶金齿轮都能凑合用,根本没必要上金属锥齿轮。