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刚进齿轮厂没多久,现在主要干滚齿,干的是那种模数3左右的45钢小齿轮,一滚完齿端面、齿顶一圈全是毛刺,之前看老员工都是拿锉刀一个一个磨,我感觉太慢了,量一上去根本搓不过来。
想问下大家毛刺这块一般咋处理比较好,是有什么专门的毛刺机,还是说滚齿之前留量、再磨齿的时候就一起磨掉了?我们量小,单独上设备感觉划不来,先听听各位啥做法。
量不大就别上什么去毛刺机了,不划算。我这边也是做模数2到4的45钢件,之前也是手工挫,后来搞了个振动研磨加磨料那种小桶的,一次扔进去几十个,滚完齿直接倒进去晃个15到20分钟,端面齿顶的毛刺基本就干净了,粗糙度也能往下压一点。一个桶也就两三千块的事,比专门买去毛刺机便宜太多了。
不过注意一点,太薄太细的齿轮别这么搞,撞变形就废了,你这种模数3的应该问题不大。
模数3的小齿轮,端面和齿顶毛刺,你滚齿之前毛坯倒角做了没?45#料下料之后如果先在车床上把端面倒个C0.3到C0.5的角,滚出来毛刺会少一截,后面手工稍微修一下就行了,比啥后处理都快。我以前待的厂这一步省了,光靠后面磨,累死个人。
别听他们的,毛刺问题不解决毛刺,盯着后处理干嘛。你滚齿用的啥刀,YT硬质合金的还是涂层刀?刃口钝了或者前角磨小了毛刺立马翻倍。还有切削液浓度查一下,乳化液浓度低于8%毛刺也多得很。先把你那把滚刀的状态说清楚再说后道的事。