减速机齿轮磨齿崩齿，是不是热前齿根留的太少？

你那个回火层深度才0.05mm，说实话不算深，崩齿主要问题可能不在回火层上。重点看齿根圆角——42CrMo调质后齿根圆角R如果偏小或者有锐边，崩齿是迟早的事。图纸要求0.38×m，你确认下实际加工出来是多少？我们之前碰到类似问题，后来把热前滚刀的齿根圆角放大到0.4×m，崩齿基本就消了。砂轮80#确实粗了，磨齿根应该用更细的，比如120#或者150#，走刀也建议降到0.5以下试试。

我倒是觉得你那0.15mm磨量偏小，42CrMo调质后变形量大的话这点余量可能不够，磨的时候没磨到黑皮反而产生额外应力。你试试单边留0.2-0.25mm，热前滚刀也换成锋利点的新刀，减少热前加工硬化层。

等等，你粗磨后崩的还是精磨后崩的？3件崩的比例高不高，是同一台机床加工的件吗？

回火层0.05mm就崩齿有点说不过去吧，是不是材料本身有问题？42CrMo按道理280-310这个硬度区间抗崩性还可以的，金相除了看回火层，再看看有没有折叠、偏析或者非金属夹杂物啊。