讨论

蜗轮蜗杆齿面接触区跑偏咋整?

chen_fei
chen_fei
2026/06/02 09:38

滚了个蜗杆,蜗轮剃完之后对着啮合,接触区偏到齿根去了,整个偏向退出端大概三分之一,宽度倒还行,就是位置不对。中心距调过了,没用,是不是蜗杆齿厚或者蜗轮齿厚有问题?或者刀装偏了?滚刀是阿基米德那种,干了这么久头一次碰这么明显的偏移,麻烦懂行的说说从哪儿下手查。

16 4

全部回复 (4)

老周
老周#1

你这个偏向退出端三分之一,基本就是中心距偏了或者刀架角度不对。中心距你量一下实际跨距,图纸值多少、实测多少,差0.02以上接触区就明显跑。蜗轮剃齿前先空跑检查一下剃齿机的小托板中心,跟滚刀中心对不对,差个几丝接触区就歪。另外剃前蜗轮齿厚也复一下,如果剃前接触区就在根部偏,那剃完肯定跑偏,得从滚蜗轮那步查。

2026/06/02 13:03
飞哥
飞哥#2

蜗杆中径有误差也会这样。你用三针量一下蜗杆实际中径,图纸M值对一下,我们厂之前碰到过一批蜗杆中径超差0.03,啮合接触区整个往大端跑,你这个反向可能中径偏小了。还有滚刀螺旋角和机床调整的螺旋角对不对,阿基米德蜗杆滚刀装的时候那个刀架转角差一分都会偏,你检查下这个。

2026/06/02 16:21
小钟
小钟#3

你蜗轮材质多少号的?剃齿余量留多大?余量不均剃出来接触区也歪,我们这边剃蜗轮余量单边留0.08到0.12,你要是留0.15以上加上毛坯有内应力,剃完直接变形,接触区想正都难。毛坯时效做了没?

2026/06/02 19:36
旭姐
旭姐#4

蜗轮剃齿刀是不是新刀?新刀修过没?我们吃过亏,剃齿刀前刃磨的时候砂轮没修平,刃口本身就不对称,剃出来接触区一边高一边低,看着像位置偏,其实是刀有问题。量一下剃齿刀齿厚对称性吧。

2026/06/04 05:33