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40Cr齿轮渗碳淬火回火温度多少合适啊

zhang1976
zhang1976
2026/06/01 17:20

厂里新接一批40Cr齿轮,模数3,齿数40左右,客户图纸写的是渗碳淬火加低温回火。之前我们一直用调质+感应淬火的路子做这种小模数齿轮,渗碳这一套没怎么摸过。有几个事想问问各位:渗碳温度定多少合适,一般900度左右行不行?渗层深度客户要求0.8到1.2mm,保压时间大概要多久?淬火后回火走180到200度是不是太低了,怕硬度下不来但又怕心部太脆。有做过40Cr渗碳的给个靠谱工艺参数,最好把渗碳淬火回火温度和时间都写清楚点。

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全部回复 (3)

19670922
19670922#1

40Cr渗碳我们做了好几年了,模数3的齿轮完全没问题。渗碳温度920度比较稳,碳势1.0左右,渗层目标1.0mm的话强渗加扩散大概6到8小时看你炉子功率。出炉直接油淬,油温控制在60到80度,淬火后硬度58到62HRC没问题。回火180度两小时就够了,硬度基本不掉还在58左右。客户要是要求心部硬度不低于30HRC,那淬火前正火一定要做好,不然心部硬度上不来容易崩齿。

2026/06/02 01:40
郭文斌
郭文斌#2

直接渗碳淬火风险挺大的,40Cr淬透性本来就一般,模数3齿部截面薄还好,心部要是超过25mm渗碳淬火根本淬不透。建议先调质处理再感应淬火,表面硬度够了心部韧性也保得住,热处理变形还小,磨齿工序少返工。渗碳那套留给20CrMnTi或者20CrMo去做更合适。

2026/06/02 06:45
何威
何威#3

渗碳淬火后齿面肯定会有氧化皮,磨齿余量留多少啊?我们一般单边留0.15到0.2mm,太少了磨不出黑皮。

2026/06/03 03:23