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渗碳淬火之后的20CrMnTi齿轮,6级精度,磨齿时候老是出振纹,粗糙度压不下去。砂轮啥牌号都换过,CBN和刚玉都试了,进给也降过,磨完齿面就是一条条波纹,肉眼都能看见。工件刚性也查过,没啥问题。心跳都快了,到底是哪儿的毛病?
别急着换砂轮,先看你磨齿的余量分布。渗碳淬火后变形不均匀的话,齿面余量一边厚一边薄,磨的时候厚度差超过0.05mm就容易激起振动。你拿千分表在齿圈上转一圈,每齿测一下磨前的留量看看波动多大。我这边碰到过类似情况,后来修磨前先车了一道找正,余量控制在±0.02mm以内,振纹基本就消失了。砂轮修整也别偷懒,金刚笔进给量太大修出来的砂轮表面粗糙,磨出来齿面光亮度也上不去。
光盯着砂轮和余量没用,重点查一下磨齿机本身的精度。主轴回转精度、砂轮架振动、工作台直线度,这三个跑不赢,再怎么调工艺都是白搭。我们厂去年那台ZA轴磨齿机也是出振纹,最后检测发现砂轮主轴轴承间隙大了,换了一组轴承立马就好了,你自己先排除一下设备本身的问题。
余量多少?齿宽多少?节圆直径多大?你这参数都不说清楚咋分析啊。我干磨齿二十年,齿宽超过50mm的齿轮刚性本身就差,得用中心架或者跟刀架撑着,不然磨到中间肯定晃。