待解决

减速机齿轮装配完怎么检?侧隙和接触斑都按啥标准卡

林爱国
林爱国
2026/06/01 07:41

做的是中走丝线切割加铣齿的二级斜齿轮减速机,小模数m2左右,精度按GB/T 10095的6级做的。装配完之后车间这边就塞块塞尺看点接触,接触斑位置和大小基本靠老师傅眼力。最近发现跑出来的噪音还是偏大,想把装配检测这块卡严一点。

想问下各位,减速机齿轮装配完,侧隙、接触斑、轴向窜动这些具体按啥标准要求来检?侧隙偏差给到多少算合理?接触斑沿齿长和齿高方向最小要达到多少百分比才不返修?还有就是装配压铅法的铅丝放几根、选多粗的,麻烦说细点。

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全部回复 (3)

杨建斌
杨建斌#1

侧隙这块先把你中心距算清楚,m2螺旋角按20度算的话法向侧隙大概在0.08到0.12之间,装配完用铅丝压出来实测,落在这个范围内基本没问题,超出±0.03就要找原因了,多半是中心距偏或者齿厚公差没选对。接触斑沿齿长方向最低不能低于50%,齿高方向不能低于40%,低于这个值就算不合格得返修。

我们厂做6级精度就是这个标准,用的压铅法是齿宽方向放两根铅丝,粗细按侧隙的1.5到2倍选,你m2齿宽大概15左右的话选0.3的铅丝就够用了,测出来取最大值当侧隙。装配完后还要单独测一下轴向窜动,滑动轴承控制在0.05以内,滚动轴承放宽到0.1左右。

2026/06/01 11:33
aa924793
aa924793#2

塞尺看接触斑不准的,本身塞尺就有厚度误差,建议用红丹粉涂在大齿轮上,转几圈看印痕分布,比塞尺直观得多。

2026/06/02 09:02
蒋学军
蒋学军#3

m2的6级精度,接触斑齿高方向40%能合格?你这标准定得太松了吧,我们厂同规格要求齿高不低于55%,齿长不低于65%,不然跑起来噪音肯定压不下来。

2026/06/04 12:14