尼龙齿轮倒棱去毛刺搞完了跑起来还是有异响，这正常吗
我们做的是PA66+GF30的小模数齿轮，模数1.5，齿数42左右，热流道注塑出来的。毛刺不大但倒棱之后装到减速机里跑，还是有那种嗒嗒嗒的轻微异响，空载转速300rpm左右能听出来，上了负载反而好一点。
倒棱用的是滚筒加抛光块，转30分钟。现在在想是不是毛刺没去干净，还是说倒棱反而把毛刺往里压了，又或者就是尼龙齿轮本身啮合的正常声音？有没有兄弟遇到过这种，倒棱工艺一般怎么定？
全部回复 (4)
先别急着改倒棱工艺，你300rpm空载有声音太正常了，尼龙齿轮刚装上去啮合还没磨合，跑个几十小时会好很多。我们也做PA66+GF30的，模数2左右，新齿轮空载都会有声，跑了100小时基本就安静了。
倒棱那块你30分钟抛光块滚筒有点久了，我们试过压毛刺的情况，尤其是齿轮两端面倒棱后毛刺往齿面根部推，后面啮合确实会有异响。建议倒棱时间缩短到15-20分钟，抛光块换成三角形的硬质陶瓷块，专门磨齿顶和端面倒角，别让毛刺往齿面里走。
还有一点，装配的时候检查一下齿轮和轴的配合，间隙大了也会敲击响。
你倒棱完了有没有单独去测一下齿面的粗糙度？我们之前也碰到过类似情况，后来发现是滚筒里的抛光块把齿面打毛了，啮合的时候摩擦声反而比毛刺还大。后来换成振动光饰机+核桃壳粉，齿面光洁度好很多，声音也没了。你这个30分钟确实太长了，PA66+GF30本身硬度就不高，30分钟滚下来齿面估计都划花了。
你说的倒棱把毛刺往里压这个担心是多余的，滚筒抛光主要是磨掉毛刺，不是压。你300rpm空载有异响大概率是啮合侧隙的问题，尼龙齿轮注塑出来尺寸波动本来就大，每批齿轮侧隙都不一样。你量一下实际侧隙是多少，小模数齿轮侧隙一般要留0.1-0.2mm左右，太小了肯定响。
你们倒棱是用什么抛块？多大的？我之前在一家厂做PA66齿轮，他们倒棱用的是塑料磨料，跑了2小时齿轮都磨损了，后来改成低温冷冻去毛刺，-40度冻几个小时再震动，毛刺自己就掉了，齿面一点损伤没有，声音也小。你可以试试冷冻的方式。