蜗轮蜗杆内啮合到底怎么加工啊？新人求解

内啮合蜗轮蜗杆副加工跟普通蜗轮蜗杆差不少。内啮合那种结构蜗轮是凹进去的，滚齿机干不了，得用专用内啮合蜗轮加工设备，或者数控铣配合专用的内啮合蜗轮滚刀。你模数2、头数1、齿数30这种小规格，刀具外径大概φ60左右，刀杆要细长那种，刚性差容易振。我们厂之前做过内啮合的，材料是锡青铜，用的是展成法，加工时蜗轮毛坯要预装导程跟蜗杆一样的芯轴，刀具和工件的中心距必须严格控制在±0.01以内，不然啮合间隙直接跑偏。

你说的这种参数我们去年做过类似的，直接上五轴加工中心，用球头铣刀按齿面展成轨迹走，编程的时候把蜗杆当成刀具来反算刀位，蜗轮齿面一刀粗开一刀精铣，效率比滚齿快。关键是热处理后蜗杆那边硬度高，蜗轮齿面光洁度要保证Ra0.8以上，不然跑合的时候啃齿。

新人注意一下，图纸标的齿数30是蜗轮齿数吧？内啮合蜗轮副齿数比一般比外啮合小，齿数太少容易根切，30齿应该问题不大，但是头数1传动比大，自锁性是有了，效率也低。你先确认下图纸上是不是标的导程角，不是的话反着算一下，别加工完了装上去转不动。

你们厂那台滚齿机是不是Y3150那种？那种只能干外啮合，干不了内啮合的，别听师傅瞎指挥把机床干废了。