内齿圈图纸上那些尺寸都是啥意思啊
刚进齿轮厂没多久，师傅让我看一张内齿圈零件图，上面的标注我有点懵。齿顶圆、齿根圆那些我看懂了，但分度圆弧长、公法线长度、跨棒距这几个量一坨标在公差框旁边，到底是干啥用的？加工的时候到底以哪个为准？还有那个齿圈径向圆跳动的基准是孔还是端面，同事说法都不一样，晕了。
有没有师傅给捋一下，内齿圈的图纸一般都有哪几类尺寸标注，各自啥作用？我们做的是模数3左右、齿数四五十那种普通内齿圈，磨齿前的粗加工件。
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分度圆弧长、公法线、跨棒距这三个量本质上都是用来间接测齿厚的，因为内齿圈没法用游标卡尺直接卡齿厚。分度圆弧长（也叫分度圆弦齿厚或分度圆弧长）测的是分度圆上的弧长，比较直观但对齿数、模数敏感；公法线长度是用跨两齿或三齿的公法线千分尺量两个反向齿面的距离，跨齿数k一般取整数部分 = z/9+0.5，z=45的话取5齿；跨棒距是用两颗标准圆棒放在对称齿槽里量尺寸，内齿圈用得少因为不好放棒。一般图纸会标1~2个作为检验尺寸，具体看工艺路线，粗加工先控跨棒距或者公法线，磨齿后做最终配磨。
径向圆跳动的基准你同事说不一样，是因为内齿圈有两种定位方式：用心轴穿孔定位时基准是孔，标注A-B那种基准代号；如果端面参与定位（比如磨齿装夹端面压紧）那就是端面。具体看图纸基准框里的A和B分别指的谁，多数情况都是孔。
你们模数3、齿数四五十这种规格，内齿圈最常用的其实就两个尺寸：跨棒距（M值）和公法线（W值），分度圆弧长现在新图纸标得越来越少了，老国企出的图偶尔还能见到。粗车粗铣阶段师傅让量啥就量啥，磨齿前会重新检测一遍。
有点疑问，你们那图纸上这几个量是同时都标出来了还是只标一个？我之前见过有的厂只在技术要求里写一句“按M值检验”，结果新人对着公差框半天找不到标注。其实加工时如果走的是插齿或者拉齿，刀具就保证齿厚了，量不量看首检和抽检；磨齿件才严格卡这三个量。