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最近在搞一套内齿轮,模数3,齿数48,齿宽30,材料40Cr调质。这活儿之前一直没太当回事,结果连做了三件,齿厚公差都往一个方向飘,FEA测下来齿根圆弧那边明显不对,齿顶反而还好。滚齿的,剃的也试了,都是这个问题。是不是内齿轮齿根圆弧这块本身就跟外齿不一样,有什么门道?
内齿跟外齿最大区别就是齿根圆弧是凸的,外齿是凹的,这个对刀和让刀方向完全反着来。你模数3齿数48,滚内齿的话,齿厚单边往一个方向飘很正常,多半是滚刀径向进给量跟理论值对不上,加上内齿刀杆刚性差、让刀大,齿圈上深浅不一。你先别动剃齿那步,把滚齿的齿厚公差放到上差再加工0.05~0.08mm,留给剃齿修正。剃内齿刀刃口方向跟外齿也是反的,剃齿机行程压力调小一档试试。齿根圆弧想要稳,滚刀齿形角比标称的大0.1~0.2度反而比严丝合缝好用,让刀有空间。
你这三件是不是同一把刀做的?内齿滚刀寿命本来就比外齿短,崩刃了齿根圆弧先废,齿顶受冲击小看着还行。模数3的内齿滚到三四十件就差不多了,别硬撑,换刀重做对比一下。
40Cr调质硬度多少?HRC超过30剃内齿就容易崩刀、让刀加剧,齿根圆弧崩一片。低于260HB反而好加工,你测一下原材料再说。