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刚转到齿轮这块,之前一直做的是普通外齿轮的车铣,现在让我接手一批内齿轮的活儿,模数大概2到3,件数不多但精度要求不低。听说内齿轮要么插齿要么线切割,但具体怎么选我真没底,材料是45钢调质,批量也就几十件。
想问下各位,内齿加工这俩工艺到底差在哪?我看有的说插齿刀还得专门定,线切割又怕效率太低,到底咋选才合适?
你这个批量才几十件,模数2-3,直接上插齿就完了。45钢调质硬度不高,插齿一刀过没问题,单件加工时间也就一分钟出头,刀刃走完整个齿宽就行。线切割虽然精度能到IT7以内,但你这批量不值得,电极丝损耗加上慢走丝的工时费,一件下来光加工成本就比插齿贵好几倍。
插齿刀模数2和模数3各备一把标准的就行,剃前不剃前看你后续要不要剃齿。精度方面插齿稳定能到IT8-DIN3962的k级,调质硬度如果不超过HRC30,刀具寿命完全够你这几十件用。注意装夹,内齿工件最好用芯轴涨套,避开径向跳动干涉齿圈。
我厂里也干过类似的活,模数2.5的45钢内齿,批量200件,走的是插齿。你那个几十件的量,夹具成本反而是最大的坑——建议你优先选标准三爪卡盘能装的外形结构,非标夹具单做一套就大几百,这成本摊到几十件上比加工费还贵。
你模数2-3插齿就能搞定,但插齿刀是分度圆直径固定的吧?内齿轮的齿数多少?如果齿数少插齿刀可能干涉,这个最容易被忽略。