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活儿是内齿圈,模数2.5,齿数78,插出来单件齿形齿向都检过没问题,刀也新换的,机床刚性查了也没松。但装到总成里跑起来就是有噪声,路试60码左右嗡嗡声最明显,跟共振似的。把插齿速度从120降到80,噪声能小一点但没根本解决,返工了好几批了。
想问下是不是插齿留量、齿面粗糙度没控制好导致的?或者插齿刀磨损到这个程度齿形会带毛刺?有没有兄弟碰到过类似情况,从工艺角度一般先排查哪些项?
先看齿圈径向圆跳动,跳动大了装上去啮合肯定有问题,光齿形齿向检合格没用。还有插齿刀的齿形角允差多少?我这边之前也是内齿圈噪声大,最后查到插齿刀用了快到寿命,刀齿前角磨出来偏了0.02mm左右,加工出来的齿形就带微量误差,换新刀直接好。你那刀加工了多少件了?
把插齿转速降下来反而噪声小,说明切削振动这块影响很大。建议查下让刀量,内齿插齿让刀本来就比外齿明显,特别是模数2.5齿数78这种薄壁件,夹紧力不够或者让刀大都会让齿形中凹,跑起来啮合就响。还有切削液浓度够不够?浓度低了刀具磨损会快很多。
你这检具准不准?接触斑点打过没?光看齿形齿向数值没问题不代表装出来就好使,之前吃过这亏,换了个检具问题直接暴露。