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厂子小,20来个工人,主要做工程机械那一块的小模数齿轮,模数2-4左右。最近一批活儿客户要Ra1.6,插齿完上剃齿之前自己检了下表面光洁度,怎么都卡在Ra3.2上下晃,刀片是新换的住友的,机床是Y5132那种老插齿机。
节拍摆这儿,一件也就40秒上下,真没多少时间给我在这磨蹭。切削速度、圆周进给都按手册调的,没敢瞎动。有没有碰到这情况的师傅,帮我捋捋到底哪步的问题?
你先别动参数,把冷却液这事儿查清楚。我们厂之前也这样,Ra死活下不来,后来发现冷却液里混了切削油,浓度飘到15%以上,泡沫一堆,齿面冲不干净,刀刃上糊了一层返屑,刀一糊不光洁度就废。换回纯乳化液、浓度控到8-10%,流量开到能看见齿面冲起来为止,立马Ra1.6稳稳的。Y5132那机器冷却泵老化的话压力不够,冲不到根部,齿根那一圈肯定粗糙,你顺道检查下喷嘴有没有堵。
住友的刀你用的是哪个槽型?AC系列的粗齿刀本身表面就偏粗,加工硬化层深的料更是雪上加霜。我这边同样模数3的活儿,用的住友SN粗插刀就是Ra下不来,换成AT槽型细齿刀一刀下来Ra1.6没问题,虽然贵两成但省了后面剃齿修光的功夫。
Y5132那机器刚性现在还在线吗?我见过太多老设备导轨磨损、让刀量飘了,刀具实际切深比设定值小,吃刀不够反而挤刮齿面,这种粗糙度反而更高、刀还特别快钝。你把百分表吸在刀架上,让机床空走一个圆,看径向跳动超没超0.02,超了基本就是床子该修了,参数再调也没用。
你料啥牌号?42CrMo还是20CrMnTi?这俩加工性差老远了。