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刚转行过来做齿轮,之前一直干机加工的,现在让我搞一套尼龙蜗轮配钢蜗杆,心里没底。模数选的2,中心距大概60左右,尼龙件是注塑出来的,钢蜗杆是45号调质后磨的。
想问下这种塑钢配的副,啮合间隙要比全金属副放大多少?侧隙系数是按国标里的往上调一档还是直接算个固定值塞进去?另外尼龙件吸水后会胀,这0.05左右的余量要不要提前留出来?
塑钢配最大问题就是热胀系数差太大,尼龙线胀系数大概是钢的十倍,你这工作环境温度一过60度尼龙就胀得明显了。侧隙不能按单一固定值,得算温变那一块——Δ=中心距×(α尼龙-α钢)×ΔT,2模数60中心距的话,温升40度大概能算出0.04到0.05的额外间隙,这部分得叠进去。注塑件出来本身尺寸也有散,还得实测几件取均值再定啮合中心距,全靠理论算的装上多半咬死。
别光算理论,注塑出来的尼龙件放几天尺寸都在变,刚下模和放一周能差0.02以上。我们厂里做法是注塑完先在恒温房放48小时再测尺寸,还要抽几件泡水里24小时看最大膨胀量,把这个值加到啮合间隙里才稳。
2模数配尼龙蜗轮用钢蜗杆真的没问题吗?钢蜗杆硬度上去之后磨削纹路对尼龙磨损挺厉害的,寿命想过没?我们之前做过一套类似参数,跑半年蜗轮齿面就拉毛了,后来把蜗杆表面粗糙度做到0.4以下才好转,你这边磨完是多大粗糙度?
你用什么牌号的尼龙?PA66和PA6含水率差很多,PA66饱和吸水能到1.5%左右,体积膨胀0.7%左右,你这60中心距的蜗轮光吸水膨胀就能吃掉0.4以上间隙,得看你工况干湿情况再定。