磨齿机到底咋磨的齿？新人刚分到磨齿组
中专毕业刚进齿轮厂两个月，车铣磨镗都还没摸全乎，这周被调到磨齿组跟师傅学，看那台磨齿机来回转感觉挺玄乎的。齿轮毛坯是从精车那边过来的，齿已经滚好了，到这儿再精磨一刀，为啥不直接滚完就完事了？磨齿机上的砂轮和工件到底怎么接触的，是仿形还是靠展成？
我看师傅调机床的时候老盯着那几个手轮，还拿表量工件，量完调完就能开磨了，但具体在调啥我看不懂。有没有师傅能用大白话讲讲磨齿机磨齿的基本原理？还有就是磨齿和滚齿相比精度能高多少？
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磨齿原理其实就一句话：砂轮齿形和被加工齿轮的齿形之间按一对齿轮啮合的关系摆位，砂轮转一圈相当于在齿面上"刮"一下，磨完一齿再分度磨下一个，展成法磨齿大概九成的磨齿机都是这个套路，少部分才是仿形。之所以要精磨，是因为滚齿、插齿出来的齿面粗糙度差、齿形有误差、齿向也未必保证，磨齿能把这几样压下去，精度等级一般能从7级提到6级甚至5级，Ra值能从3.2左右打到0.8以下，差别非常明显。
你师傅盯着的手轮主要调的是砂轮相对工件的中心距、砂轮架的安装角、还有展成长度跟分度精度的配合。量表是在校工件安装偏摆和端面跳动，齿坯装歪了磨出来齿向直接废。建议你先把机床型号记一下，国产Y7130/Y7150和德国利勃海尔、瑞士豪泽的磨齿机虽然原理一样，结构细节差得远，搞清楚你们那台是哪家的是第一步。
想问一下你们厂磨的是什么齿轮？圆柱齿轮、外啮合还是带台阶轴的那种？齿宽多少、模数多大？模数超过8的大模数齿轮和小模数多片齿轮，磨法差很多；另外砂轮是普通白刚玉还是CBN的？
别把磨齿想得那么神秘，说白了就是把砂轮做成一个大齿轮的形状（或者用蜗杆形砂轮去挤），让砂轮和工件像两个齿轮咬在一起一样滚着走，一个齿一个齿地磨过去。滚齿和插齿属于"齿形近似"加工，刀本身有误差、热处理会变形，所以精度卡到6级以上基本就吃力了；磨齿属于"逐齿精修"，能修形、能修齿向、能修螺旋角误差，所以变速箱、航空、机床主轴这类要求高的齿轮必须磨。