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活儿是40Cr的,调质到28-32HRC,内槽宽6mm深8mm,用的8的成形刀干式滚,模数小,齿数也多。之前没咋干过这种内槽结构,前几件还行,从第五件开始刀就啃,槽底振纹一条一条的,粗糙度根本过不去。
刀装夹我自己看了,伸出量尽量短了,转速大概180,进给0.05每转。冷却液换成湿式会不会好点?还是说成形刀干这种薄壁件本身就不靠谱,得上插或者线切割?
40Cr调质到30左右你干式滚,啃刀太正常了。8的成形刀这种材料、这个硬度,转速180太高,降到100-120试试,进给也得放慢,0.02-0.03每转够了。冷却液必须上湿式,含极压添加剂的那种,干式刀片撑不了几下就崩刃。振纹基本是让刀了,跟你刀杆刚性、工件装夹都有关,夹具压紧点、薄壁部位垫铜皮支撑一下,多少能缓解点。
你这情况插齿更合适。成形刀滚内槽本身就不推荐,槽深是8、宽只有6的话,插齿一刀过去底面质量比滚好太多。我们这边40Cr调质件的窄槽基本都是插,粗糙度Ra1.6稳出。
伸出量到底多长?刀杆直径多大?你这信息不全没法判断刚性够不够。贴个照片看看夹具。