蜗杆分度圆直径和导程角那俩公式到底咋套啊

q值不是随便定的，得根据模数查表或者算传递效率。你这个m=2、z1=1，q建议取20，分度圆d1=2×20=40mm，导程角γ=arctan(1/20)≈2.86°，这个角度小得很，切削的时候刀具前角基本要磨大点补偿，不然齿形出来一边瘦一边肥。刀尖宽度要按齿槽宽算，公式是s=πm/2×cosγ，算出来大概3.14mm左右，再加齿厚减薄量。手动赶刀最关键的是记住分度圆直径这个基准，车到40mm外圆之后开始X向切深，每刀切0.2到0.3，别心急一刀吃太多啃崩刀具。

先别管q了，你倒是说说图纸上让你配的蜗轮是多少齿的？z1=1单头蜗杆配z2多少？中心距有没有要求？如果图纸给了中心距a，q是用(a/m)-(z2/2)反推的，不是你拍脑袋选的。

手动车蜗杆？兄弟你胆子够大，我们去年试过m3以下小模数单头蜗杆手工干，效率低得离谱不说，齿面粗糙度根本下不来。后来咬牙上了台改装的小滚齿机，加个分度挂轮，比手工稳多了。你要真就这一台车床硬上，切削速度别超过15m/min，刀具用高速钢别用硬质合金，冷却冲足，不然你这m2的细齿直接烧刀给你看。