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42CrMo调质料,硬度280-310HB,外径180模数3.5,齿宽60,减速机用的。数控铣齿机干,滚刀是涂层的那种新换的,干到齿根就崩,一上午废了3个。夹具压板没松,切削参数没动,之前同样料子干过一批也没事。就最近这批料子开始崩,崩口都在齿根圆角位置,有人说是热处理回火没回透,有经验的帮忙看看是哪头的问题?
280-310HB对模数3.5来说偏硬了一档,滚齿一般推荐240-270HB好啃。你回火看没看过金相,检测报告拉一份出来,先看心部硬度多少,表层和心部差多少。齿根崩有几种情况,料硬、滚刀负前角偏大、还有就是材料本身有夹层/折叠缺陷,料头切下来拿药水泡一下看金相最直接。参数上滚刀线速度别超过90,切深每刀0.3-0.5走两刀,冷却冲到位齿根根部也要冲到,十个崩齿九个是冷却没冲到位闷热的。
先查毛坯。这批料哪里进的,之前哪批又是哪里进的,热处理厂换没换过炉子。最近崩齿基本就是热处理或者料的问题,跟设备关系不大。调质件最容易出回火脆性,第二类回火脆,200-400度缓冷下来的,冲击功直接掉一半,滚齿这种冲击载荷一上去就崩。
硬要干也不是不行,上硬质合金滚刀,转速降一半,切深0.15-0.2小切深多走几刀,成本翻一倍不值当。不如退回去让热处理厂重新回火,把硬度降到260以下再干,省事。