待解决

蜗轮齿角度咋定?40钢小模数蜗轮剃齿后接触区老偏一边

李军
李军
2026/05/30 07:08

我这边做的蜗轮蜗杆副,模数1.5,蜗轮材料40Cr,齿数30,蜗杆头数2。剃齿之后检测接触区,齿高方向偏上去了大概30%齿高,齿长方向一头接触重一头轻,看着像是蜗轮齿厚中线角度不对。

蜗杆的齿厚我已经按图调到公差中间值了,蜗轮剃齿前的滚齿齿厚也复测过,在图差范围内。是不是蜗轮滚齿时螺旋角或者齿厚对称性有问题?有经验的师傅说说这种偏接触一般从哪儿下手调?

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5236249496
5236249496#1

你这个偏30%齿高不算太离谱,但一边轻一边重,齿长方向不对称的,大概率是滚齿时齿坯装夹偏或者心轴跳动。剃齿刀本身是基准,剃量又小,调接触区基本靠滚齿那边找。我们厂同样的模数1.5、齿数30的蜗轮,接触区要求占齿长80%以上,齿高方向在50%左右居中。滚齿前你量一下齿坯端跳和径跳,控制在0.01以内,剃齿接触会好很多。另外剃齿刀修形量也得对一下,剃齿刀齿形角修多少直接影响接触区位置。

2026/05/30 07:49
gangg88
gangg88#2

先确认一下你蜗杆的导程角算对没有,2头、模数1.5、分度圆按多少算的?有的厂画图按轴向模数,有的按端面模数,蜗轮滚刀选错接触区肯定偏。我之前遇到一次就是图上标的模数和刀具标的不一样,滚出来角度差一截。

2026/05/30 21:49
赵晓东
赵晓东#3

40Cr剃齿,剃前硬度多少?HRC28以下剃齿刀寿命差,剃出来的齿面粗糙度上不去,检测的时候看着像接触不好其实是表面有毛刺。测一下接触区前先过一下布抛光,看看真实接触点在哪。

2026/06/03 07:59