插尼龙齿轮模数一般选多大合适？求教

尼龙齿轮插齿模数本身没特殊要求，按图加工就行。我们做过PA66+30%GF的，模数1.5到3的都跑过，插齿完全没问题。但刀具和切削参数要调，千万别按钢件的来。转速建议降到30-50m/min（看你刀具直径算），走刀量0.05-0.1mm/齿差不多了，玻纤含量高的话走刀量再往下压。崩边主要跟刀具锋利程度和夹具有关，夹具压紧力别太大，材料本身弹性大，压太紧切完松开会变形，变形量能到0.05mm以上。还有一个重点，插齿刀最好用锋钢或者涂层刀，YG类的硬质合金刀加工玻纤增强尼龙磨损巨快。

玻纤尼龙插齿容易出毛刺和分层，模数小还好点，模数2以上齿根应力大，插齿时容易把玻纤扯出来。你那个模数2如果齿宽超过15mm，建议粗插+精插分开，或者直接考虑滚齿+铣齿，工艺更稳。转速按钢件的40%往下走基本没问题，但关键是冷却，尼龙加工最好用压缩空气吹或者微量切削液，别用乳化液泡着，材料吸水会胀。

图上标的模数是多少就按多少做，别自己改设计。客户给PA66+30%GF的图，模数肯定已经算过强度了，乱改不合适。崩边崩的是齿顶还是齿根？