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蜗杆热处理后齿面有软点,这啥情况?

小宋
小宋
2026/05/29 22:32

做的ZCuSn10P1蜗轮,配的45号钢蜗杆,渗碳淬火后磨出来发现齿面有零星软点,硬度计打下来HRC50都不到,正常地方HRC58以上。同一炉出来的料,同一台炉子做的,怎么就这几个齿有问题?返修又怕变形,不返修又怕耐磨不行,求教各位。

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全部回复 (3)

辉哥
辉哥#1

渗碳后软点十有八九是渗剂或者炉气问题,跟你炉子密封性关系最大。你看一下软点分布规律——如果集中在同一侧或者同一圈,那就是炉膛那边渗剂气流不到;如果是随机散的那几个齿,多半是装料时工件之间挤太紧,齿面互相挡着接触不到渗碳气氛。我以前厂子用井式炉,碰到过一模一样的,后来在料筐底部多铺了一层渗碳剂,工件之间垫铁丝撑开间距,返修一次就过了。另外你回火温度别超180度,45钢渗碳淬火后回火温度高了硬度掉得快。

2026/05/30 11:09
宋峰
宋峰#2

45钢做渗碳蜗杆?兄弟你这选材就有问题。45钢渗碳层深度本来就不均匀,淬透性也差,齿面软点太正常了。换20CrMnTi吧,专干这个的,渗碳淬火后齿面硬度能稳在HRC60以上,而且心部韧性也好。我们厂做蜗杆一直用20CrMnTi,同样的炉子同样的工艺,没见过你这么闹心的软点问题。

2026/06/01 05:02
680514
680514#3

软点位置拍个照片发出来看看?另外炉温多少度、保温多长时间、淬火介质用的啥?这些不说清楚没法判断。

2026/06/01 09:36