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做的斜齿轮,模数3,齿数41,螺旋角15度左右,用滚齿干的。齿向修形留了鼓形量大概0.008,但检出来齿向螺旋角误差经常到±0.008到0.012,图纸要求±0.005以内。机床是普通的滚齿机,没啥高端补偿。刀杆、垫片都换过,差动挂轮也算了好几遍。是不是滚齿本身精度就到这儿了,还是哪里没注意到?剃齿能不能救回来一点?
你这个误差量级大概率是滚齿机的分度蜗轮副和丝杠磨损了,差动链那一块误差直接叠在齿向上。我以前在厂里遇到过类似情况,螺旋角20度的小齿轮,滚出来误差±0.015,最后查出来是差动挂轮那一组的蜗杆有磨损,换了之后直接降到±0.003以内。你先别动修形量,把机床本身的运动精度查一遍,用标准齿轮或者磁栅打表看一下实际螺旋角跳不跳。
剃齿能不能救要看你剃齿刀本身精度,剃齿对齿向修正能力很有限,主要还是修正齿形和粗糙度。要是滚齿出来的齿向误差有周期性波动,剃齿跟着走,反而越修越乱。建议直接上磨齿,哪怕只是简易的蜗杆砂轮磨齿机,齿向精度也能轻松做到±0.003。
鼓形量0.008给斜齿轮是不是偏小了?模数3、螺旋角15度,受载变形不小,鼓形量不够的话接触区容易集中在齿端,误差反而放大了。我这边类似参数一般留0.012到0.015,当然前提是你机床本身能滚出来。
你装夹用的是芯轴还是涨胎?齿向误差有方向性吗,一直往一头偏还是来回跳?