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行星齿轮那几样尺寸到底怎么定?模数分度圆这些我都快绕晕了

19900807
19900807
2026/05/29 15:59

最近在帮徒弟看一套行星减速机的图,2K-H那结构,中心轮12齿、行星轮36齿、内齿圈72齿,模数1.5,压力角20°,太阳轮和行星轮都是渗碳淬火磨齿。这套数我照着齿数比凑出来挺顺的,但齿顶圆、齿根圆、跨棒距这些到底咋算的,我现在有点拎不清了。

想问问各位,磨齿留量一般按模数多少倍留?渗碳淬火后行星齿轮的变形量大概什么量级?另外内齿圈这边插齿的话,齿顶圆直径是不是要比理论值再放大一点,留多少合适?

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全部回复 (3)

qq872071
qq872071#1

磨齿余量这事得看你模数,1.5模的话单边留0.15-0.20差不多了,齿顶圆按m(z+2ha*)算就行,ha*取1你齿顶圆就是1.5*(36+2)=57。不过渗碳淬火后齿圈会胀,我这边42CrMo材质4模的内齿圈,热前插完热后涨0.03-0.05左右,所以你磨齿前量一下跨棒距比较靠谱,别死磕图纸尺寸。跨棒距用钢球量,太阳轮和行星轮都好算,内齿圈用奇数齿的算法,你那72齿是偶数,按标准公式走就行,圆棒直径选1.44m左右。

2026/05/29 17:01
老李
老李#2

你这模数才1.5,热处理变形能大到哪去?真要较这个真不如直接上磨前留0.18、磨后量跨棒距卡中差,渗碳层深按模数的0.15-0.20倍控制,1.5模就0.5-0.6左右,够了。内齿圈插完热后如果有涨,在磨削时自然会被磨掉,齿顶圆比理论值放大没意义——你插齿刀本身就是按放大后的齿顶圆设计的。

2026/05/30 21:26
19710511
19710511#3

问一下,你这行星轮是装在浮动支承里还是刚性支承?浮动的话热前热后尺寸差还能靠均载吸收,刚性支承的话磨齿余量得偏下限留,不然热后磨不出来。

2026/06/04 05:50