尼龙齿轮强度到底咋算？我这单子客户咬死MPa数
最近接了个单子，减速机里的中间齿轮要用PA66+30%玻纤替代原来的POM，模数2.5，齿宽20，节圆圆周速度大概8m/s左右。客户那边技术给我发了份文件，要求弯曲疲劳强度≥85MPa，开门见山问我这边能不能保证。
我自己心里没底啊，PA66+GF30的拉伸强度我查资料能到180MPa往上，但齿轮啮合时候的齿根弯曲疲劳这个数我真没实测过。以前做POM和MC尼龙的时候，强度都按40-50MPa给客户报的，PA66+GF30我要是还按这个数报，客户肯定觉得我在糊弄他；但要是拍胸脯说能到85MPa，我心里又没底，真到台架跑断了谁负责？
想问下做过尼龙齿轮的兄弟，你们厂里PA66+GF30的齿根弯曲疲劳强度一般按多少给客户报？是直接照着材料手册的拉伸强度打折算，还是有更靠谱的经验系数？另外这玩意儿含水率对强度影响大不大，要不要跟客户提前说清楚工况？
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我这边给风电偏航变桨里做过一批PA66+GF30的斜齿轮，模数4，齿宽35，传递功率大概3kW左右。齿根弯曲疲劳强度当时是按75MPa给的设计余量，跑了5000小时台架没断，但齿面点蚀是有的。客户那边也是技术出身，非要追着问计算依据，最后是把ISO 6336里面塑料齿轮的修正系数一项一项对着填的。你这个模数2.5、节圆速度8m/s的工况不算恶劣，PA66+GF30注塑件齿根弯曲强度给到65-70MPa是稳妥的，85MPa那是单向拉伸的极限值，齿轮上根本用不到这么高。你要是按拉伸强度直接拍，那是真糊弄客户了，到时候台架一跑一个准。
你这问题关键不在强度数字，在工况。减速机中间齿轮如果是闭式传动，油温起来了PA66吸油之后强度会往下掉，这个得跟客户说清楚。还有你这个含水率的问题，新料注塑出来含水率大概0.1%几，吸饱水能到3%，体积膨胀，强度降个20%是正常的。客户要是不在乎工况，你就按干态报；要是在乎，你得问清楚油品、工作温度、湿度这些，不然怎么算都是瞎扯。
我干这行十几年，PA66+GF30做齿轮的见过不少翻车的，多数不是算错强度，是模具没搞好。玻纤含量标称30%实际注塑出来分布不均，齿根处玻纤取向乱，强度波动很大。你这单子量大的话建议先开模试模，拿注塑好的齿轮直接做弯曲疲劳台架测试，比你查手册数据靠谱一万倍。我们之前给某厂做的一批齿轮，手册算下来能到90MPa，实测只有58MPa，差点没把质量部的人气晕。