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蜗轮蜗杆副跑合阶段用哪种润滑脂比较稳?我们这批蜗杆材料40Cr,蜗轮ZQSn10-1

峰姐
峰姐
2026/05/29 12:12

我们这边是做蜗轮蜗杆的,蜗杆材料40Cr,蜗轮是ZQSn10-1锡青铜,最近一批新出的蜗轮副跑合阶段噪音偏大,跑合完温度也比之前那批高个5-8度,想问问各位老哥跑合阶段用哪种润滑脂靠谱点?

之前一直用的普通极压锂基脂,跑合完换油也正常,但这次跑合就感觉不太对劲。蜗杆转速大概1450转,模数4,传动比30,中心距125,连续跑合大概8小时。有没有用半流体润滑脂或者专门的蜗轮蜗杆脂的?粘度这块有没有讲究?

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顺顺利利
顺顺利利#1

ZQSn10-1配40Cr这种跑合噪音大、温度高,第一反应就是润滑脂选型有问题。普通极压锂基脂基础油粘度一般在100-150cst左右,跑合阶段蜗轮蜗杆副接触应力高,接触区域容易出现边界润滑,半流体脂或者专门的重负荷蜗轮蜗杆脂基础油粘度最好在320cst以上,锥入度控制在385-430这个区间比较合适。

另外跑合8小时连续不间断有点长,建议分阶段跑合,每跑2-4小时停机清理一下旧脂,换新脂再继续,避免磨粒堆积加剧磨损。我们这边类似工况跑合阶段都用半流体极压齿轮脂,跑合完换N320或N460的中负荷工业齿轮油,温度比之前用锂基脂能低10-15度。

2026/05/30 07:52
haoz85
haoz85#2

转速1450转连续跑8小时,温度才高5-8度,你这要求也太高了吧?我们厂的蜗轮蜗杆副跑合阶段温度比工作温度高15-20度都是常有的事,只要跑合完温度能降回来,磨屑检查没有异常拉伤就行。

2026/05/31 07:12
小卢
小卢#3

中心距125,模数4传动比30的蜗轮副,润滑脂的量你有没有注意过?填脂量太多或者太少都会影响散热和润滑效果,我们厂里一般填脂量控制在腔体容积的1/3到1/2左右,而且蜗轮蜗杆副的啮合区域一定要保证脂层覆盖到位,你检查一下填脂量和分布情况吧。

2026/05/31 17:59