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刚进齿轮厂两个多月,分到插齿工序,加工的是减速机上的齿轮,模数3左右,连着加工几个小时插齿刀就崩刃或者后刀面磨得不行了,剃齿那边倒还好就是插齿这边刀片消耗特别大。
师傅就说让我把切削速度降一点、冷却开大,我照做了还是顶不住一天换两把刀,想问问各位插齿刀磨损快一般从哪几个方向查?刀具牌号、切削参数、还是工件材料本身有问题?
先把你现在用的参数和刀具牌号报一下,模数3的减速机齿轮一般转速控制在80-120转/分钟,冲程次数按模数乘以100左右算,你对照看看是不是转速给高了。再一个看刀片牌号,加工40Cr、42CrMo这种调质齿轮,硬齿面硬度在HB220-280之间的话,建议用YS2或者YG8这种耐磨硬质合金涂层刀片,普通的YT15根本扛不住。冷却液流量也要保证,喷嘴对准切削区,流量低于8L/min冷却跟不上刀具温度一高磨损就快。还有一个很多人忽略的点就是工件毛坯硬度不均,插齿前最好测一下硬度,超差件先挑出来别上机,不然一刀下去崩刃报废的是刀片不是工件。
插齿刀磨损快还有个原因你查查是不是刀具前角选小了,加工模数3的齿轮前角一般给到5-10度,前角小切削力大刀具磨损自然快。还有就是新刀片装机前一定要检查刃口有没有崩缺,有的刀片出厂就有微小裂纹肉眼难分辨,装上去一干活就崩。
你一天换两把刀这消耗有点离谱了,我们厂加工同样模数的减速机齿轮一把刀至少能加工300-500件,你那工件材料确定是40Cr吗?有的厂子毛坯混料把45钢当40Cr用,45钢粘刀磨损反而比40Cr还快,先去金相室做个材料复检再说。
冲程次数给到多少了?