中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
铣17齿模数2.5的斜齿轮,材料42CrMo调质,硬度280左右。用的是涂层整体立铣刀,干切,转速900走刀0.05齿。现在一把刀铣30来个件后面就崩刃了,主要是后刀面磨损沟槽挺深的。这正常吗?有没有必要换成机夹刀?或者切削参数还能再调?
你这个走刀太保守了,0.05的每齿进给在干切42CrMo里基本就是拿命磨刀。后刀面出沟槽就是月牙洼磨损往里扩了,前刀面估计也开始粘屑了吧。建议先把Fz提到0.08~0.1试试,线速度也可以往上拉,900转对应直径16左右的刀切线速度才60多,干切的话最好控在80~100。寿命翻一倍应该是有的。
干切模数2.5本身就不太友好,散热全靠刀本身扛。我们这边类似的件都改湿切了,哪怕就喷一点乳化液过去,刀具寿命能多出不少。还有就是你刀本身选的啥牌子的?国产涂层和进口差价挺大,别光看便宜。
件就17齿的话用盘铣刀不是更合适?整体立铣刀干这种活儿本身就吃亏,刚性也不如盘铣刀。我们之前干过一模一样的,最后全换成机夹盘铣刀片,一把刀片能加工200件以上。