紧急求助

20CrMnTi渗碳淬火齿轮铣齿时崩刀断齿，齿根老崩，求助

小涛
小涛
2026/05/28 15:13

做的是减速机这边的齿轮，模数6，齿数38，材料20CrMnTi，渗碳淬火后硬度58-62HRC。问题是铣齿的时候齿根崩刃崩齿，一个月崩个四五次，崩完刀具也废了挺心疼的。刀具用的是涂层硬质合金，YT类的，线速度大概60m/min，吃刀量0.15mm左右，进给慢一点也没用，崩的位置都在齿根圆角那。

渗碳层深度厂家给的是1.2-1.5mm，金相组织按说是回火马氏体加残余奥氏体，没让复检过。有没有遇到过类似情况的？是刀具选错了还是热处理那边有问题？或者铣齿参数还得再调？

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全部回复 (4)

宋国强
宋国强#1

硬度58-62HRC偏上限了，渗碳淬火后齿根圆角位置残余奥氏体多的话真的爱崩。线速度60对YT涂层刀干HRC60以上的料本身就算偏高，降到40-45试试，吃刀量0.15也偏大，先用0.08-0.1走一刀试试。刀具换YS8或者YG类的试试，YT干高硬度确实不如YG硬。

2026/05/28 16:28
老胡
老胡#2

先查一下金相吧，齿根圆角渗碳层是不是偏厚了，1.5mm的话圆角那基本全是渗碳层加残余奥氏体，不崩才怪。还有就是淬火后有没有做过深冷或者三次回火，没做的话残余奥氏体含量能到20%以上。

2026/05/28 23:01
laofei
laofei#3

你这模数6吃0.15也敢走？我厂里同样的料同样的硬度线速度35，吃刀0.05-0.08，一刀走完没问题。参数给得太激进了，跟刀具和热处理关系不大。

2026/05/29 20:52
人到中年
人到中年#4

齿根崩是崩在哪个位置？靠近齿顶还是靠近节圆？崩口颜色发白还是发蓝？这俩位置不一样的。

2026/06/11 22:52