尼龙齿轮倒棱去毛刺咋整效率高一点

模数1.5齿数40这种尺寸的MC尼龙件，我们厂跑过冷冻+震磨的组合。液氮冻一下让飞边变脆，再丢进震磨机加玉米芯磨料，大概15-20分钟一锅，尺寸几乎不变，薄边也没崩过。单件算下来综合成本含冻和磨料大概三四分钱，前提是飞边厚度别超过0.3，太厚的冷冻效果打折。节拍看你一锅装多少件，我们用的是300L的锅一次塞个两三百件没问题。

热切下来的毛刺其实有现成办法，倒棱这道完全可以省掉一部分。前提是你模具开得合理，浇口位置和分型面配合好，热切后用滚筒加细磨料短时间转个五六分钟，齿面毛刺基本能去掉，倒棱量也够。我们给医疗齿轮代工这么干过，批量比你这大，效率比震磨还快。

尼龙件脆性比金属大得多，倒棱刀参数没调好边缘会起毛甚至崩边。刀得用锋利的新刀，转速别太高，进给量小一点，具体数字建议你自己拿几件废品试。直接上设备赌一把是找死。

几千件量不算大，手工真能撑住吧。找个熟练的阿姨用什锦锉加个小夹具，一个件也就十来秒，几千件分摊下来人工费没多少，还省了设备钱和调试时间。设备投资算折旧的话你量不够回本的。