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刚转到齿轮这块没多久,厂里让我算一组内齿轮,齿数Z=80,配的外齿轮Z=20,模数2.5,中心距大概75那种。书上变位系数一堆公式,看得云里雾里,内齿轮变位系数到底咋定?是不是直接按外齿轮那边选个范围凑就行?有没有啥常用的取值套路,麻烦师傅们给说说。
新手最容易踩的坑就是直接把外齿那套搬过来。内外啮合是中心距等配关系,凑中心距只是一个目的,更多时候是为了避开根切、保证齿顶厚。内齿的变位系数跟外齿不一样,受齿数差限制比较死,Z2-Z1=60属于常见范围,一般变位系数x2取个-0.1到+0.1之间,先按x1=0算一组,然后根据实际中心距反算x2,最后再校一下内齿的齿顶圆别太小、过渡曲线别干涉。模数2.5算下来齿厚余量还比较大,保守点取x2=0.05左右通常都能过。
你齿数差60差得有点大了哈,做成内啮合的话滑动系数本来就高,变位系数一调不好齿面胶合风险就上去了。我们厂类似这种活一般是优先保证变位系数让啮合角别太大,再去反推中心距公差,中心距稍微浮动点比硬把齿磨薄强。你图纸中心距卡死没?
别光看书,公式算出来还得回头查啮合质量指标。变位系数一拉,啮合角、重合度、滑动系数这几个东西都得跟着变,光凑中心距最后跑出来干涉的多了去了。内齿加工那边齿顶圆容易做小,你算完务必把内齿齿顶圆直径再单独列出来给操作工交代清楚。