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做的是PA66+GF30的小模数齿轮,m1.5 z40左右,珩齿前齿向误差大概在8μm左右,珩完之后反而涨到12-15μm了,热处理前是稳定往下降的,换成尼龙件就这样。有没有做过类似件的师傅聊聊,珩齿后齿向误差到底控到多少算正常?我们现在按金属件的标准卡感觉过严了。
珩磨轮是金属的,压力调到0.05MPa,转速比1:1.2,径向进给走一刀0.1mm,这套参数跑钢件一直很稳。
塑料齿轮你跟金属件比齿向误差本身就有点亏,PA66+GF30弹性变形大,珩齿压力稍微大一点齿向就变形回弹,你那压力0.05MPa我都觉得偏大,我们做PA66的时候一般0.02-0.03MPa,齿向误差大概能控在6-8μm以内,再低就难搞了,珩磨轮磨损也会影响齿向精度,建议你先把压力降下来试试。
转速比1:1.2对塑料件有点快了吧,我们一直用1:1.5甚至1:1.8,慢一点齿面接触时间够,齿向修整效果反而好,另外你珩磨轮多久修整一次?齿向误差涨上去有时候不是参数问题是轮子本身有磨损了。
你那个径向进给0.1mm一刀对m1.5的齿轮太狠了,塑料件余量本来就小,0.05mm一刀都算多,换成0.02-0.03mm多走几刀试试,齿向误差应该能压下来。