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刚转到粉末冶金齿轮这块,之前一直做普通钢件切削。手上有一批粉末冶金斜齿轮,模数标的是1.5,但珩齿之前要不要算齿厚收缩量?热处理烧结完尺寸肯定会有变化,我手头的图纸只给了烧结后的公差,珩磨量卡多少合适?
另外珩轮选什么齿形角合适,20度压力角还是别的?转速走多少?这批件齿面要求不高,就想加工出来不崩齿就行。
粉末冶金件珩齿跟钢件不一样的地方就在收缩量。压坯烧结完尺寸会偏小1%左右,你算珩磨余量的时候要先把烧结收缩补回去,不然珩完齿厚可能就超下差了。建议你先量三五个烧结件的实际齿厚取个平均值,再倒推珩磨前应该留多少。珩磨量我这边一般留0.02-0.03mm,模数1.5的话差不多够了,太多了珩起来效率低还容易崩齿。
珩轮直接用20度压力角就行,粉末冶金件齿面硬度不算高,珩轮转速别太快,80-100m/min就差不多了,模数1.5给进量走个0.05mm/rev差不多。刀齿别选太硬的,金刚石珩轮没必要,普通刚玉或者碳化硅的就行,不然珩出来齿面太光反而不好装。
你图纸给的是烧结后公差这事挺重要,但别忘了烧结件本身齿厚公差就放得宽,+/-0.05都常见。这种情况下珩磨不是用来精修齿厚的,主要是去毛刺和改善表面粗糙度,把Ra从2.5降到0.8左右就够了,别按钢件那套思路去追求齿厚精度,不现实。