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做汽车电动尾门里一个尼龙斜齿轮,模数1.5,齿数48,斜齿9度。材料MC901,毛坯直接注塑出来的,齿面留量给的是单边0.05-0.08。客户图纸标的是7级精度,要求齿向齿形都在10μ以内。
这活我之前没碰过,金属斜齿珩齿倒常干。想问问各位,尼龙件上珩齿刀珩,精度一般能稳到几级?单边0.05留量够不够?珩完会不会有毛刺、回弹之类的麻烦?
MC尼龙别跟金属比,7级能到但你留量给的偏少。注塑出来的齿轮齿面不光有飞边,还有脱模斜度,单边0.05珩完齿形误差大概率还超。我一般给0.1-0.15左右,分粗精两刀珩,粗珩用80#磨料、精珩用180#,珩完齿面粗糙度能到Ra0.4,齿形齿向能做到8μ以内,稳过7级。
珩齿刀建议用金刚石或者CBN的,陶瓷磨料的珩齿刀磨尼龙磨损太快,换刀频率高到哭。珩齿速度别太快,线速度30m/min左右,太快尼龙发热软化,珩完尺寸不稳定。冷却液要用油性的,水基冷却液会让MC尼龙吸潮变形,第二天尺寸又变了。
留量能不能再核实下模具?我之前碰过类似件,注塑出来单边实际留量有的地方才0.03,珩完连基准都没了。你确认下实际齿面留量到底是多少再谈珩不珩。