20CrMnTi渗碳淬火后回火温度定多少合适
刚转过来做齿轮这块，材料是20CrMnTi，渗碳层深按图纸走0.8到1.2，渗完直接淬火，现在卡在回火这步。师傅说回火两百度左右就行，我看有的资料写180到200，齿面硬度要求58到62HRC，心部30到45，这种件一般回火多少度？保温多久？装炉量大的时候温度会不会往下掉？
另外渗完直接出来淬火油冷，油温现在控在六七十度，感觉硬度能到但心部有点偏低，是不是淬火油温度高了还是回火温度没匹配上？麻烦各位给个实在点的工艺区间，最好是平时在用的那种。
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20CrMnTi常规就是渗后直接淬火，回火我这边长期用180±10℃，保温2到3小时，装炉量大的时候炉温会往下掉个十度左右，保温时间适当延长半小时就行。油温控制在60到80℃之间是正常的，偏高对心部硬度有影响，渗层深1.0左右的话油温最好别过80。心部偏低先看看原材料的淬透性，20CrMnTi本身心部就不高，30到45这个范围只要不是低于30都算合格，回火温度往上提10℃心部能拉回来两三个HRC。
齿面要58到62的话回火温度别超200，我们厂之前用220℃试过齿面掉到57以下，后来还是定在190℃保温2.5h，炉子装满一盘200件左右温度补偿15℃够用了。另外提醒一下回火之后要测表面硬度，有时候渗层碳浓度偏高表面会有网状碳化物，硬度反而压不上去，得金相看一下。
渗碳层1.0用180回火两小时够了吗？我这边类似件渗层1.2都是回火190到200保温3h，硬度稳在60到61，你那个0.8到1.2跨度挺大，渗层浅的齿面硬度反而更好控制，渗层深的才容易出问题。
油温六七十度对20CrMnTi来说略高了，这种材料淬火油温建议控在40到60℃，油温高会减缓冷却速度，心部硬度自然上不去。回火180℃没问题但心部要45左右的话光靠回火调不回来，得从淬火冷却速度下手，试试把油温降到50℃以下看看心部能不能拉上来。