蜗杆车削怎么老崩刀啊，头几刀还行走着走着就啃

转速95你吃的0.3单边，这吃刀量可不小啊，40Cr调质HRC28虽然不算硬，但你YT15前角磨10度有点大了。蜗杆这种大螺旋角的工件，径向力本来就大，前角大了刀片受力反而更糟，崩边那是早晚的事。

我建议前角收到6度试试，后角可以放到8度，刀尖圆弧换0.2的，刀片选粗加工专用的那种带负倒棱的型号。转速和进给先降到60转、0.1，吃刀量单边0.15到0.2之间，等走稳了再慢慢往上加参数。冷却液一定要跟上，乳化液浓度拉到10%以上，别干切削，YT15这玩意怕干烧，一干烧马上崩。

还有一点，蜗杆螺旋角8度的话，你的刀具安装角对不对？刀具没装正的话，切削力分配不均，单边崩刀那是必然的，量一下刀具中心高和工件中心高，保证一致。

你这YT15刀片本身选得就有点问题，40Cr调质件用YT15不是不行，但YT15脆性大，抗冲击不行，崩边太正常了。换YW1或者YW2试试，这俩牌号韧性比YT15好不少，干蜗杆这种连续切削但受力不均的工况正合适。

刀杆伸出来多长啊？伸太长刚性不行也会崩刀，量一下伸出长度尽量别超过刀杆厚度的两倍。还有就是工件装夹有没有问题，夹得紧不紧，走刀的时候有没有振动，有振动的话啥刀都得崩。