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厂里做的是ZQ系列的蜗轮副,蜗杆是45钢调质,蜗轮是ZQSn10-1蜗轮青铜,中心距100左右。装机跑个几百小时想看看磨损情况,主要是看齿厚减薄了多少。以前用齿厚游标卡尺直接量,但是蜗轮这个齿面是弧形的,量出来的数感觉不太准,跨棒也试过感觉不太顺手。想问问大家实际生产里都是怎么测蜗轮磨损量的?有没有比较靠谱的检测方法或者检具推荐?最好能说说具体怎么操作,精度大概能做到多少。
齿厚游标卡尺测蜗轮确实不太准,那个R弧面卡爪打滑是常事。比较通用的做法是用分度头+千分表,把蜗轮装到分度头上,摇一格测一个齿的固定弦齿高位置,算出齿厚变化量,精度能到0.01mm左右。或者直接上三坐标打齿面取点,建模比对,批量检就不划算了。
你那个ZCuSn10P1跑了几百小时就担心磨损?先看看啮合位置对不对吧,蜗轮蜗杆中心距偏移、蜗杆位置偏了都会单边磨。还有润滑油牌号用对没,之前用钙基脂的后来都换了220号齿轮油才好点。建议先把安装和润滑排查一遍再谈测量。
我们之前是用样板刀法,在蜗轮齿面投影一个固定弦齿高的位置,用投影仪或者放大镜看弦齿厚变化,适合小模数。你这个中心距100的话模数应该不小,直接用齿厚卡尺量公法线长度也行,跨几齿算一下,比量齿厚稳。
跑了多少小时?载荷多大?磨损量跟工况关系太大了,你不说工况光问测量方法没意义啊。