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我们厂做的是汽车变速箱齿轮,模数2.5左右,精度要求7级。之前一直走磨齿路线,齿面粗糙度能到Ra0.4,但最近成本压得厉害,工艺想换成珩齿试试。说实话我对珩齿精度到底能到啥水平没底,珩齿后的齿面粗糙度和形位误差能稳定到多少?跟磨齿比差一档还是差两档?
另外我们这批材料是20CrMnTi,渗碳淬火后硬度HRC58-62,珩轮选什么参数比较合适?有没有老师傅给个实在的数字参考,别跟我说看情况。
珩齿正常能做到7级精度没问题,但得看你的珩轮质量和设备状态。粗糙度Ra0.8-0.4之间能稳,表面波纹度比磨齿差一点,大概0.005-0.008mm左右。形位误差方面,齿形误差能控制在5-8μm,齿向误差8-12μm,跟磨齿比确实差一档,但7级精度是够用的。我们做变速器齿轮也用珩齿替代部分磨齿工序,不过只针对7级以下的,6级以上还是老实磨。
珩轮的话建议选电镀立方氮化硼的,磨粒180-240目比较合适,珩齿速度30-50m/min,压力1.5-2.5MPa。20CrMnTi渗碳淬火后珩齿效果还可以,就是珩轮磨损快一点,建议每加工800-1000件就修一次珩轮,不然精度会飘。
你这问法就不对,珩齿和磨齿本来就不是一个精度级别的东西。磨齿能稳到4-5级,珩齿撑死7级,差两档不止。你要是真想过6级精度,趁早别想珩齿这条路。我们之前试过珩齿加超精加工,精度也就到6级下限,还不稳定,废品率直接干到8%,最后还是老老实实上磨齿机。成本压得再狠也不能在精度上凑合,不然后市场投诉起来更亏。
你具体是哪个精度项目过不去?齿形?齿向?齿距?还是粗糙度?这几个珩齿能改善的程度不一样,别一上来就问整体精度。
我们做矿山机械齿轮的,一直用珩齿,模数3-8,精度稳定在7-8级,粗糙度Ra0.8左右。珩齿前齿面磨量留0.02-0.03mm就行,珩轮用普通刚玉的也够,寿命还长。你那汽车齿轮估计对噪音要求高,光粗糙度0.4可能珩齿真到不了,还是看你们具体技术协议咋写的。