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磨角倒棱机走刀有毛刺，砂轮型号选错了还是参数没调对？
田友良
2026/05/23 22:03
最近在搞一批20CrMnTi渗碳淬火的齿轮，齿端倒棱用的是卧式磨角倒棱机，材料硬度大概58-62HRC。问题是磨完总有小毛刺，量大的话还得再安排个人工去修，效率上不去。
现在用的砂轮是白刚玉的，粒度60#，线速度大概30m/s左右，进给速度0.05mm/rev。有没有同行遇到过类似的情况？是不是砂轮该换成立方碳化硅的，还是说线速度应该再提一提？另外冷却液流量对倒棱质量影响大不大，我们现在用的乳化液浓度8%左右。
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haitao888#1
58-62HRC这个硬度用白刚玉磨，本身就有点软了，磨削时砂轮自锐性差，磨粒容易钝化，磨削力一增大就容易产生毛刺和烧伤。换成立方碳化硅或者微晶刚玉试试，粒度可以放到80#或者100#，线速度提到35-40m/s效果会好很多。另外进给速度0.05mm/rev对精倒棱来说偏大，建议降到0.02-0.03mm/rev，光磨一遍不行就光刀两次。冷却液浓度8%够了，但流量要保证，喷嘴对准磨削区，流量别低于15L/min，不然热积聚起来毛刺更多。
2026/05/24 23:16
赵晓东#2
先确认下你倒棱的尺寸要求是多大？如果倒棱量超过0.3mm，那磨角倒棱机本来就不是最优方案，不如直接上硬质合金滚轮或者振动倒棱。我们厂之前也是什么都往磨角倒棱机上堆，后来发现倒棱量超过0.2mm效率就明显下来了，毛刺问题也更难控制。
2026/05/26 16:07
3890699323#3
砂轮修整频率怎么样？如果一颗齿轮磨几十个，砂轮已经钝了还在硬磨，那毛刺肯定多。白刚玉修整一般用金刚笔，修整进给0.01-0.02mm每行程，修整完最好用冷却液冲干净再磨。
2026/05/31 18:43