中国齿轮网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚进齿轮车间两个月,天天看师傅磨刀换刀也插齿,但插齿刀上那一串牌号我真分不清,M2、SKH51、W18Cr4V、S390……到底哪个是干哪个用的?我们厂做的是模数2-6的中小模数齿轮,材料45钢和40Cr居多,齿面精度要求IT7左右,批量一天几百件。
师傅只跟我说硬就行,但具体怎么选、为啥有的刀贵好几倍寿命却差不多,搞不明白。现在磨出来崩刃的、磨损快的都有点懵,求各位说说这玩意儿到底咋挑。
中小模数批量件闭眼选M2(W6Mo5Cr4V2)或者国内的W6Mo5Cr4V2就行,性价比最高。硬度HRC62-64,前刀面可以做个涂层或者氮化处理,寿命比白钢刀能翻一番。我们厂做模数3以下的齿轮用了十几年,一把刀插个两三千件很正常。别一上来就上粉末冶金钢,加工45钢纯纯浪费,成本能差三四倍。你先看看崩刃是咋崩的,是前角太大还是没冷却够,材料本身问题不大。
粉末高速钢像S390、S590这种,加工模数5以上或者硬度高的齿轮才划算,做40Cr有点杀鸡用牛刀的意思。但有一点要说清楚,国产M2质量参差不齐,我们之前买过一批硬度不均匀的,崩了得有三分之一。后来换成进口的M2加涂层,一把顶原来两把多。涂层这块可以试试TiAlN,比普通TiN耐温高不少。
你们一天几百件用什么刀型?碗形还是指形?刀型选不对再好的材料也白搭,崩刃不一定是材料的事。