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厂里接了一批小批量,PA66+玻纤的齿轮,模数1.5,齿数40左右,精度要7级。之前用铝合金的节拍直接套过来走,结果铣刀一上去就糊,转速高了粘刀,低了又啃不动,崩刃崩了两把刀了。有没有干过尼龙齿轮的师傅说说,你们用什么刀具、转速走刀大概多少?还有就是干切还是加点切削液?我这边一台三轴的加工中心,没法做那种复杂的分度盘夹具,只能一齿一齿铣。
PA66加玻纤确实磨刀,一般我这边用单刃或多刃的硬质合金涂层立铣刀,转速800-1200左右,看你刀具直径,线速度控制在80-100就行。走刀别太快,齿深一刀切不下来就分两刀,进给0.05-0.1mm每齿。别用切削液,尼龙遇水会吸水变形,尺寸会飘,干切+吹气就行。崩刃的话先看下你刀是不是锋利度不够,钝刀切玻纤填充的就是容易崩。
你这节拍思维有问题,尼龙齿轮7级精度还一齿一齿铣?那成本直接起飞了。批量小就上滚刀吧,效率差十倍都不止。我们用模数1.5的蜗轮滚刀,PA66切起来很顺,45钢切不动的东西滚刀切尼龙轻轻松松。一齿一齿铣是工艺品做法,不是加工厂的做法。
刀没用对就别怪刀。PA66+30%玻纤得上专用的塑料铣刀,那种大前角、抛光刃口的,刀尖角度别小于12度。你拿切铝的刀去切,铝刀刃口薄,遇到玻纤直接崩。涂层方面TiAlN比普通涂层耐磨,但是抛光过的刀刃涂层容易掉,这点要注意。
问下,你这是热塑性还是浇铸尼龙?如果是MC浇铸尼龙,加工性比PA66好不少,而且尺寸稳定性强。我们做传送带的尼龙齿轮基本都用浇铸的,毛坯直接车出来再滚齿,单件成本比PA66注塑件低。