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粉末冶金齿轮铣齿一般能做到几级精度?我们想做模数2的

老马
老马
2026/05/22 15:39

厂里最近接了一批粉末冶金的齿轮件,模数2左右,齿数大概30多。后道客户那边对精度有点要求,但又没说死,问我们铣齿按几级来做。我们之前没怎么碰过粉末冶金的,都是常规45钢调质件铣到7级,现在这种材料铣出来齿面光洁度也一般,怕达不到要求。想问下各位,这种材料铣齿一般能做到几级精度比较稳?

另外齿坯那边毛刺比较多,铣之前要不要再安排一道去毛刺?热前铣还是热后铣合理一些,我们这边热处理是外协的。

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全部回复 (3)

小董
小董#1

粉末冶金件铣齿别想着精度太高,模数2齿数30多的话做到8级算比较稳,7级吃力。我们做过一批材质密度6.8左右的,滚刀用M35涂层,铣出来公法线能控制在0.02以内,再往上崩齿风险大。主要瓶颈不是刀是材料本身致密度不够,热处理后齿面容易有微孔,刀一啃就崩。建议跟客户说清楚,做到8级齿面粗糙度Ra1.6左右已经是粉末冶金的极限了,别按45钢的精度去卡。

2026/05/24 20:08
朱强
朱强#2

模数2小齿轮直接上硬质合金齿轮铣刀试试,比高速钢耐用多了,转速可以拉到120-150,进给别太快0.05左右一齿。我们之前用硬质合金干过一批铁基粉末冶金的,齿面粗糙度比高速钢好不少。另外你这热前热后都得看后道热处理怎么搞,如果是真空炉淬火变形小,热前铣到接近终尺寸留0.02-0.03余量热后精铣更保险。

2026/05/24 20:43
小赵
小赵#3

你们材料密度多少?低于6.9的话我劝你别硬上7级,之前有同行硬怼结果成品崩齿率直接干到15%,最后返修成本比省下来的工费还高。要是客户非要高精度,把材料密度提上来才是根本,工艺再怎么优化材料不行都是白搭。

2026/05/25 23:45