内齿圈感应淬火硬度要求一般取多少？模数3的

模数3的42CrMo内齿圈我们做过一批，齿面HRC52-58，齿根一般不单独要求，靠感应器扫齿廓时自然带过，齿根处硬度能到HRC45左右就不错了。硬化层按模数×0.4-0.5取，模数3的话1.2-1.5mm是常规范围，端面跳动控制在0.05以内比较好淬。用户要是问齿根硬度，得先确认他们台架试验是按哪种失效模式来的——接触疲劳和弯曲疲劳对齿根要求不一样。

我们厂做的是风电齿轮箱里的内齿圈，模数比你们大，但硬度标准可以参考下：齿面HRC55-60，硬化层深度按有效硬化层+过渡区算，模数3的话总深度控制在1.5-2.0mm，过渡区不能太陡。另外42CrMo淬完记得回火，不然残余应力大，内齿圈薄壁件容易变形翘曲。

你这硬化层1.2-1.5是齿面单边深度还是全齿深？我们之前翻过车，单边1.2结果齿根有效硬化层不到0.8，弯曲疲劳试验不到50万次就裂了。后来改成按全齿深1.8-2.0取，感应器频率得跟着调，模数3用中频就行，别用高频淬不透。