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我们厂新来了个搞工艺的小年轻,画直齿轮的剖面图被他师傅打回来了三次了,说齿根圆角、键槽、轮毂这些细节都不对。我自己滚齿干了十几年,看图没问题,但要我自己画还真说不上来完全符合国标的画法。
想请教下各位,直齿轮剖面图到底哪些地方容易出错?比如齿根过渡曲线、键槽画法、轮毂那块的倒角,有没有比较通用的画法套路?最好能结合具体参数讲讲,比如模数多少的时候齿根圆角取多大合适。
剖面图这东西其实就是把齿轮沿轴线剖开,画法和端视图有区别。齿根那块的过渡曲线千万别画成尖角,标准里写的是基本齿条齿廓的齿根圆角是0.38m,m是模数。键槽画全剖的时候要把键槽底面也画出来,剖面线方向要和相邻零件错开45度。轮毂的倒角一般取C2到C5,看轴孔大小定。这些年我看新工艺员最容易栽在剖面线方向和过渡曲线画法上,被退稿太正常了,让他把GB/T 4459拿出来对照着画。
模数多少啊?齿根圆角和模数是挂钩的,模数小圆角也小,模数大圆角跟着放大。另外剖面图上键槽宽度一般是按轴径配的,不是随便画,看看你们厂用的平键标准是哪本,按那个画才不会被退。
齿根过渡曲线真有必要画那么细吗?我们厂出图基本就是个示意,加工按齿形就行,检验也是测齿厚齿顶圆这些尺寸。图画得再漂亮,加工不出来也是白搭。技术员画剖面图被退三次,是不是他师傅要求太高了,工艺上够用就行了呗。