蜗轮齿高咋算的？我这老算法跟数控对不上

你这齿高算不对很正常，蜗轮跟齿轮不一样，齿顶高系数不是简单的1，标准蜗轮副一般取1，副变位还得另算。m=3、z=30、变位0的情况下，齿顶高da应该是m×1=3，但蜗杆特性系数q和变位系数x都得带进去重新核算，光按手册那套m乘系数容易漏项。建议你把蜗杆那头q值、x值发出来，不然没法帮你看。还有，齿顶厚不是光看齿高的，得验算齿廓干涉，你这30齿、模数3，变位0，中心距是不是标准的？

直接说问题：你这变位0、z=30、m=3，齿顶高da=3mm没问题，但齿根高df得按m×(1.2+c)算，c是顶隙系数一般取0.2，所以df=3×1.2=3.6，总齿高h=da-df方向是6.6。数控铣出来齿顶厚得离谱，可能是你刀心轨迹没考虑蜗轮滚刀的齿顶圆角，或者对刀点选错了。滚蜗轮的刀跟齿轮不一样，齿厚控制不是靠齿高一个参数，建议你把齿厚和弦齿厚也算一下。

抬个杠，齿高算错跟变位0不变位关系不大，标准蜗轮副中心距不用算，但你这活是按标准副出的吗？蜗杆那头导程角、q值、x值随便一个变了，蜗轮的齿顶高都要跟着调。还有，编程的时候刀具补偿怎么加的？齿高不对经常是补偿方向反了，不是参数算错。干这活先把蜗杆那头参数报全，不然瞎猜没意义。

你用的啥手册？我这边一直用成大的，蜗轮齿顶高系数在变位情况下得用1+x，不是定值1。另外你那滚刀是新刀还是修磨过的？修磨过的滚刀齿顶高会偏小，加工出来的蜗轮齿顶厚自然就大了，跟你算的齿高没关系。