减速机齿轮磨完齿啮合不好，齿距和齿形都达标了还差在哪儿

你这个情况十有八九是齿厚没留够公差。磨齿的时候齿厚一般留上偏差0到+0.02，螺旋角12度的斜齿轮尤其敏感。热前滚齿齿厚留到名义值偏上0.05到0.08，磨完刚好落中。你下次试磨时把齿厚公差带往正方向整体平移0.03到0.05，啮合斑应该就能从齿顶往中段拉。

另外螺旋角对啮合斑点位置影响也大，磨齿机分度精度够不够你查一下，12度螺旋角分度头误差超过0.005度斑点就会跑偏。

箱体两半式的话先排查跨距变形。螺栓拧紧顺序不对或者拧紧力不均，轴承孔同轴度看着合格但实际啮合中心距已经偏了。我这边出过一模一样的毛病，最后发现是把螺栓全拧死以后测的同轴度，没拧之前其实偏了0.03。还有就是轴承选游隙，游隙大了中心距会随负载偏移，斑点也会跑顶。

你热处理变形量测了没？模数4的齿轮渗碳淬火后齿圈径向跳动跑个0.02到0.03很正常，磨齿基准如果选的是内孔和端跳，磨出来齿圈跳动可能还是大，装配后啮合斑就不正。建议磨前先测一下热后齿圈跳动，超过0.02就反压磨齿基准再上机床。