尼龙齿轮插齿完噪声特别大 有啥办法没

尼龙这材料插齿本来就比金属娇气，PA66加玻纤更明显，纤维方向一刀切下去毛刺大、撕裂多，跑起来能不响么。问题大概率出在切削速度和进给上，你把圆周速度往下压到30m/min以下试试，往复冲程速度也降一档，再把径向进给砍到0.05mm/冲左右，别一刀吃太深。我之前做PA66+30%GF的齿轮模数2的，圆周速度28、进给0.04，噪声比原来小了一半都不止。另外刀刃别用那种太锋利的标准插齿刀，换稍微带点负倒棱的，比如负0.02到0.05，能明显减少纤维拉出来，齿面光洁度上去噪声自然就下来了。

材料的事占大头，PA66+GF本身就是各向异性，插出来的齿面纤维裸露多，毛刺一堆，这玩意儿装上去啮合能不响？要么换成PA46或者PPS试试，结晶快、刚性高，插完齿面干净得多；要么就在插完齿之后加一道去毛刺抛光的工序，用软尼龙轮过一遍齿面，噪声能压下去不少，光靠调参数意义不大。

你刀前后角是不是用的金属齿轮那一套？尼龙弹性变形大，前角太小切不动、太大反而崩边，建议前角放到10到15度，后角6到8度试试。还有就是冷却，尼龙干切就行，别上切削液，吸了水分尺寸还会变，跑起来更响。

模数多大、齿数多少、转速开多高你倒是说清楚啊？不同模数参数差远了。