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小厂子,最近接了个单,斜齿轮模数3,传动比要1:2.5,中心距大概90左右。我自己算了下,齿数选17/43凑出来中心距对不上,要么改成18/45中心距又超了,要么就改变位系数凑,但客户那边图纸就标了中心距90±0.05,凑不出来真头大。
平时干的都是直齿,斜齿碰得少,齿数组合这块有啥讲究没?变位系数一般给多少合适?各位有啥省心的算法分享下,先谢了。
模数3、法向模数吧?中心距90的话,齿数和一般取整数加半个,17.5/43.5或者18/45这种试试,螺旋角卡8-12度之间凑。变位系数直接两边+0.3左右基本能对到90,齿顶高变动系数留0.25往上别顶死,加工时候刀盘挪一下就行。我这边经常做这种,中心距卡得死的基本都靠变位拉,齿数别动太多影响重合度。
你客户给中心距±0.05,是不是还得看轴径能不能塞进去?有时候齿数组合凑出来中心距对了,轴装不进去白搭。另外斜齿轮齿数尽量别低于17,否则根切风险大,变位系数得加得更多,到时候啮合角飙到30度以上侧隙又不好控。
中心距90±0.05这精度要求挺高啊,你们用什么磨齿设备?成形法铣齿的话变位系数稍微一动中心距就飘,批量生产不如直接按标准中心距系列选齿数,模数3的中心距系列里90对应的齿数和是60,分度圆螺旋角算到9.737度,齿数取18/42或17/43都接近,加工余量还留得多。
斜齿轮算齿数凑中心距,直接上软件算啊,KISSsoft或者国产的也行,手算凑到啥时候。我们厂里以前也手算,现在直接输参数自动出方案,还能模拟啮合干涉,比你在这儿问快多了。