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内啮合齿轮压力角选20°还是25°?薄壁件有点头疼

19821027
19821027
2026/05/21 19:24

最近在搞一个内啮合的薄壁齿轮,模数1.5,齿数差比较小,外齿轮22齿,内齿轮24齿。结构上壁厚就3mm多,滚齿的时候感觉20°压力角的刀具切出来齿根太瘦了,抗弯那块算下来余量很小。想直接换成25°压力角做,但翻手册看到内啮合一般不推荐改压力角,说啮合角和中心距会跟着变,凑中心距的时候挺麻烦。

有没有实际这么干过的兄弟,25°压力角做内啮合,中心距怎么配的?是用变位硬凑还是留点侧隙就行?另外薄壁件滚完变形那一块,25°的齿是不是真的会好点?

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全部回复 (4)

19760810
19760810#1

20°改25°内啮合真别想得太简单,中心距、啮合角、齿顶高、齿根圆全得重新算一遍。我这边之前做过一组,模数2、外齿20内齿22的薄壁件,直接用25°的刀挂上去,结果啮合角算下来跟原始中心距对不上,最后是外齿正变位+0.3、内齿负变位-0.05,中心距往大了移了0.08左右才勉强合适。壁厚3mm的件滚完确实是会涨,25°压力角齿根厚,抗弯能多个15%~20%的量,热前热后各留0.03~0.05的侧隙跑量,不然装配时候容易卡死。

2026/05/22 03:24
19860626
19860626#2

薄壁件滚完变形你就光想着改压力角?这思路本身就有问题。3mm壁厚,夹紧力稍微大点工件就成椭的了,滚完松开回弹量0.02~0.04很正常。你先把装夹方式改一下,用胀芯或者端面压板限位,把回弹量压下来再说改压力角的事。压力角从20°到25°,重合度会降,小齿差内啮合本来就重合度不高,再降一档啮合噪声会明显上去。

2026/05/23 05:05
1804811269
1804811269#3

我们厂薄壁内啮合的标准做法是直接走20°+负变位,外齿负变位-0.15左右,齿根圆自然就肥了,中心距不变,刀具也不用换。22和24这种齿数差,负变位之后顶隙还能保证,没必要非折腾25°。

2026/05/28 02:04
平常心
平常心#4

你这材料是啥?铝合金和钢件薄壁件不是一个算法吧?

2026/05/28 07:45