铣尼龙齿轮刀磨损太快 有啥办法没

玻纤尼龙本来就磨刀，D4的刀片铣40件能算正常偏慢了。我们这边铣30%玻纤PA66+润滑的，M42钴高速钢刀片每片也就干30-50件，后来换成金刚石涂层立铣刀，一片能顶200件以上，但是价格贵，一片顶普通涂层十来片。转速你给高了，尼龙熔点才两百多度，干切12000转刀尖跟料摩擦温度直接破200，刃口一糊就毛了。进给也偏激进，建议降到400-500，转速8000-9000试试，先小批量跑几件看齿面光洁度再定。冷却不用上但是风冷吹一下能把屑吹走，刃口不容易粘料。

我们厂干PA66+30玻纤的齿轮，模具直接注塑出来齿面就挺光了，干嘛还要铣？除非你是修齿或者修模，原材料直接成型的精度就够了。真要铣的话还是用PCD的，单刃那种，铝件上淘汰下来的旧PCD刀拿来铣尼龙特别爽，磨损极慢，比涂层硬质合金耐用不止一个数量级。

刀刃前角和后角给够了吗？铣尼龙刃口要锋利，前角最好做到15度以上，后角10度以上，带抛光刃的那种。粗刃或者负前角刀具去铣尼龙，不光磨损快还会拉毛。